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您知道高頻感應淬火中淬火件的質(zhì)量檢驗一般包括哪些項目嗎?

時(shí)間:2021-11-16 點(diǎn)擊量:575

科創(chuàng )帶您了解感應淬火件的質(zhì)量檢驗,一般應包括外觀(guān)、硬度、淬硬區域、淬硬層深度、金相組織、變形和裂紋這七個(gè)項目。

(1) 外觀(guān)。感應淬火件表面不得有燒熔、裂紋等缺陷。正常淬火表面是米白色有黑色(氧化皮)?;野滓话惚硎敬慊饻囟冗^(guò)高,表面全部為黑色或藍色,一般表示淬火溫度不夠。局部燒熔及明顯裂紋、崩落、掉角在外觀(guān)檢查時(shí)既能發(fā)現。小批量及批量生產(chǎn)的零件,外觀(guān)檢查率為100%。

(2) 硬度??捎寐迨嫌捕扔嬤M(jìn)行抽查。抽查率根據零件的重要程度及工藝穩定性而定,一般為3%-10%,再用銼刀檢查。銼刀檢查時(shí),檢察院最好用不同的標準塊進(jìn)行對比,提高銼刀的準確度。自動(dòng)化生產(chǎn)中,比較先進(jìn)的采用渦流測試儀。

(3) 淬硬區域。小批量生產(chǎn)中常采用直尺或卡尺測量,也可以用強酸腐蝕表面,顯示白色淬硬層。大量生產(chǎn)中,如果感應器或控制淬硬區的機構可靠,一般只需抽檢,抽檢率為1%-3%。

(4)淬硬層深度。一般采用切割拋磨來(lái)檢測淬硬層的斷面硬度。主要有硬度法和金相法兩種。

(5) 金相組織。感應淬火件的材料主要是中碳鋼、軸承鋼、鑄鐵。按對應的金相圖譜檢測,防止過(guò)熱、加熱不足或冷卻不足。

(6) 變形。變形主要檢查軸類(lèi),一般采用中心架、百分表來(lái)測量磨量有關(guān),磨模量越小,允許的擺差值也越小。

(7) 裂紋。較重要的零件淬火后需要磁粉探傷,設備較好的工廠(chǎng)采用熒光粉顯示裂紋。保證無(wú)裂紋后再轉入下一道工序。